在鋼化玻璃的生產過程中，鋼化爐的狀態和產品的質量密切相關。只有設備處于良好的運行狀態才能生產出高質量的產品，下面介紹幾點鋼化爐維修和保養常識和大家分享。 　　陶瓷輻道作為小型鋼化爐的關鍵部件，其產品本身質量及安裝質量的好壞直接影響鋼化玻璃的成品質量。鋼化爐維修要定期清潔陶瓷輔道。這是當玻璃產品光學效果較差，或玻璃在加熱爐中發生炸裂時，應及時停爐降溫，對加熱爐內的陶瓷輻道進行清理。 　　其過程和要求如下:先用刮刀清理掉粘附在陶瓷輻上的碎玻璃或其他異物，用塑料類軟毛刷清理陶瓷輯表面的附著物;然后用400600號細剛玉水砂紙打磨旋轉的瓷輯，直到用于感摸瓷轆表面光滑為止，用吸塵器清理盜輯表面粉塵，再用干凈元毛柔軟的白布侵潤軟化水分別由中間開始向兩邊擦試，清理掉灰塵。 　　鋼化爐維修時，陶瓷棍應避免過度打磨，以免損壞表面軸質，瓷輻擦 　　拭以使用蒸館水或純水為好，切勿使用堿類清潔劑或化學藥劑。以上清潔處理后，及時合上上下爐體以免陶器輯道表面再次落上灰塵。清潔之后加熱升溫時應先升至2000C左右，保溫烘爐12h后，再升溫，切忌不能快速升溫。 　　鋼化爐搬遷廠家表示，安裝鋼化爐陶瓷輻道時應先在軸承安裝孔內墊好紙板，將車昆道對準孔口輕緩平順的插人，爐內人員應及時接應，使插入端的軸頭進入軸承內孔，然后再裝上另一端的軸承和皮帶輪，用于動檢查輯道轉動情況，小型鋼化爐應保證其轉動靈活平穩。 　　文章內容來源于鋼化爐維修：