在小型鋼化爐的工藝過程中，鋼化爐的工藝參數設置是否合理，對產品的質量和產量起著決定性的作用。設置每個參數時，必須了解該參數的功能和設置的依據，以及相關參數之間的相互作用，以便保證優質工藝的實現。下面就和鋼化爐改造廠家一起看看玻璃鋼化爐加熱控制—控阻策略。 　　在使用時要根據不同的階段，采用不同的控阻策略。鋼化爐改造廠家表示，如加熱前半段，玻璃在升溫過程中，容易出現各點溫升不均的現象，此時開啟上、下部熱平衡，可有效地解決玻璃上下溫差大的問題。在加熱后半段，玻璃上下溫差已不明顯。應以提高小型鋼化爐加熱速度為主，可關閉各個熱平衡，電加熱以前饋控制為主。 　　當小型鋼化爐是待爐階段，主要使爐內各加熱體熱慣性的熱量得到控制，此時采用前饋加PID控制電加熱效果。 　　在了解了控阻策略后，鋼化爐改造廠家教大家再來學學內部又如何控制加熱氣流。通常小型鋼化爐是矩陣式內部強制對流。 　　通過內置的在爐體縱向排列多套高溫熱風循環系統，強制將小型鋼化爐內高溫空氣進行大級別的熱風循環，強度通過變頻電機無級調速控制，橫向增加風路的空氣分配裝置，保證風機在一側進風的情況下，空氣壓力流量的左右橫向均勻分布。 　　以上就是鋼化爐搬遷廠家給大家帶來的玻璃鋼化爐氣流定量定向控制技術的應用，能夠嚴格控制加熱氣流在玻璃表面的加熱路徑和時間，確保玻璃的均勻加熱和傳熱效率。 　　文章內容來源于小型鋼化爐廠家：