使用二手鋼化爐的朋友都知道：加熱和冷卻是保證鋼化質量的兩個關鍵點，控制不當會造成嚴重質量問題，那么筆者今天就來說說：加熱達不到鋼化溫度，出爐到鋼化段時，在表面壓應力的形成過程中，玻璃會出現裂紋或破碎;溫度過高，則會導致玻璃波浪變形、表面出現麻點等質量問題;溫度不但要控制在一定范圍內，而且要均勻，如溫度不均勻，根據筆者對長期生產實踐的觀察與總結，會有不同的后果： 　　1.玻璃向上翹曲(即玻璃的前端和尾端上翹) 　　產生原因：當玻璃從加熱爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面高或冷卻段上部的空氣壓力比下面的低。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該升高加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可增大頂部吹風量和減少底部吹風量來矯正。 　　2.玻璃向下彎曲(即玻璃中間部分向上隆起) 　　產生原因：當玻璃從二手鋼化爐出來進入冷卻段時，玻璃上表面溫度比下表面低或冷卻段上部的空氣壓力比下面的高。 　　矯正方法：如果空氣壓力平衡在急冷范圍內，則應該降低加熱爐底部溫度，如果加熱爐溫度設定是正確的，可降低頂部吹風量和升高底部吹風量來矯正。 　　3.玻璃邊部上翹或下翹： 　　產生原因：玻璃中間溫度比邊緣溫度低。 　　解決方法：通過改變溫度屬性增加二手鋼化爐中部爐溫。通過改變熱平衡壓力，調整爐內空氣對流，使玻璃保持平直，增加加熱時間。